一.優(yōu)點(diǎn)

1.無(wú)布停機(jī)，自動(dòng)駛回定點(diǎn)；

2.五分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)（無(wú)使用時(shí)）；

3.緊急停止時(shí)，已下放布料不會(huì)拖拉；

4.流線外形、降低風(fēng)阻、減少噪音、減低震動(dòng)；

5.自動(dòng)式展布系統(tǒng)；

6.PLC觸控屏幕作業(yè)系統(tǒng)；

7.無(wú)張力式拉布作業(yè)；

8.簡(jiǎn)化操作、提高生產(chǎn)效率、確保品質(zhì)。

二.主要裝置

1.液晶觸控裝置：簡(jiǎn)易設(shè)定拉布長(zhǎng)度、方式、數(shù)量、速度及段落；

2.展布裝置：可隨不了的寬度及張力作有效的展布調(diào)整，使拉布不產(chǎn)生皺       褶現(xiàn)象；

3.切刀裝置：切刀和主機(jī)可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行拆裝，布料切斷時(shí)可以依布寬設(shè)        定裁刀行走距離及切斷速度；

4.拆布裝置：可作單向及往反拉布；

5.自動(dòng)布料預(yù)松裝置：先松布再輔放，消除拉布張力并保持拉布品質(zhì)的一        致性；

6.電眼自動(dòng)對(duì)邊裝置：在拉布順序運(yùn)作過(guò)程中可以正確做到自動(dòng)對(duì)邊；

7.布尾感應(yīng)裝置：布料拉完時(shí)控制主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)作，并自動(dòng)駛回固定         點(diǎn)；

8.自動(dòng)上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合拉布；

9.緊急停止裝置：于裁床兩側(cè)設(shè)有停機(jī)用鋼索，可隨時(shí)于裁床熱河位置拉       動(dòng)鋼索作緊急停機(jī)。

三.標(biāo)準(zhǔn)配置

1.拉布長(zhǎng)度設(shè)定記憶裝置；

2.拉布機(jī)之加減速度電腦控制；

3.槽式自動(dòng)追蹤松布裝置；

4.拖布桿、展布滾輪；

5.警示燈指示裝置；

6.緊急停止裝置；

7.自動(dòng)上升裝置；

8.依布寬設(shè)定裁刀行走距離；

9.層數(shù)計(jì)數(shù)器；

10.對(duì)邊裝置；

11.切到裝置；

12.據(jù)安徽裝置（卷支布料）。

四.選用配置

1.圓筒布裝置；

2.無(wú)軌道式載人站臺(tái)；

3.安全防撞紅外線裝置；

4.莫代爾彎管裝置；

5.吹氣裝置；

6.雙拉用移動(dòng)折布器；

7.雙拉用固定折布器。

五.規(guī)格